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Come è progettato lo schema del flusso d'aria della panca pulita?

Il design del modello del flusso d'aria della panca pulita si basa principalmente sui requisiti di utilizzo e sul livello di pulizia target. Quella che segue è una spiegazione dettagliata del design del modello del flusso d'aria della panca pulita:

Classificazione del modello del flusso d'aria: Panchine pulite sono principalmente divisi in due categorie in base allo schema del flusso d'aria: banchi puliti laminari orizzontali e banchi puliti laminari verticali.
Banco pulito laminare orizzontale: lo schema del flusso d'aria dell'area di lavoro è laminare orizzontale. Questo tipo di banco da lavoro è caratterizzato da una bassa rumorosità e da una delicata direzione del vento orizzontale, quindi è utilizzato principalmente nell'elettronica, nell'ottica e in altri settori.
Durante la progettazione, è necessario garantire che l'aria nell'area di lavoro scorra da un lato all'altro per formare un flusso laminare orizzontale stabile, evitare correnti parassite o turbolenze, in modo da garantire la pulizia nell'area operativa.
Banco pulito laminare verticale: il modello del flusso d'aria dell'area di lavoro è un flusso laminare verticale. Il banco da lavoro a flusso verticale appartiene al sistema di soffiaggio sopraelevato, che ha un buon effetto di sterilizzazione e prevenzione della polvere, quindi è utilizzato principalmente in campi correlati come la bioingegneria. Durante la progettazione, l'aria fluisce dall'alto verso il basso per formare un flusso laminare verticale, garantendo che l'aria nell'area di lavoro sia pulita dall'alto verso il basso per evitare contaminazioni. In base alle diverse modalità operative dell'area operativa, il banco pulito a flusso laminare verticale può essere suddiviso in un banco pulito a flusso laminare verticale con funzionamento su un solo lato e un banco pulito a flusso laminare verticale con funzionamento su due lati.
Punti di progettazione: indipendentemente dalla modalità del flusso d'aria, durante la progettazione è necessario considerare le dimensioni, la forma e l'altezza dell'area di lavoro per garantire che il flusso d'aria possa essere distribuito uniformemente e coprire l'intera area di lavoro. Anche la scelta e la disposizione del filtro sono fondamentali ed è necessario garantire che l'aria possa raggiungere il livello di pulizia richiesto dopo essere passata attraverso il filtro. Anche la scelta e la disposizione del ventilatore rappresentano una parte importante della progettazione ed è necessario garantire che possano essere forniti un volume d'aria e una velocità del vento sufficienti per mantenere un modello di flusso d'aria stabile.

Il design del modello del flusso d'aria del banco di lavoro pulito mira a ottenere un ambiente stabile e pulito nell'area operativa ottimizzando l'organizzazione del flusso d'aria e selezionando filtri e ventole adeguati.
In base ai diversi requisiti di utilizzo e ai livelli di pulizia desiderati, è possibile selezionare e progettare modelli di flusso d'aria a flusso laminare orizzontale o a flusso laminare verticale in combinazione con scenari applicativi specifici.

Dove può essere utilizzata la panca pulita?

Una panchina pulita è un dispositivo di purificazione dell'aria che fornisce un ambiente di lavoro locale privo di polvere, pulito e sterile. Ha una vasta gamma di applicazioni. Di seguito i principali ambiti di applicazione delle panche pulite:

Industria medica: Panchine pulite sono ampiamente utilizzati negli ospedali, nei laboratori e nelle farmacie. Medici e infermieri possono eseguire interventi chirurgici, iniezioni e altre procedure mediche su banchi puliti per garantire un ambiente sterile nell’area chirurgica e ridurre il rischio di infezione.
Industria farmaceutica: le aziende farmaceutiche utilizzano banchi puliti per la ricerca, lo sviluppo e la produzione di farmaci. Nel processo farmaceutico, i banchi puliti possono fornire un ambiente sterile per garantire la purezza e la qualità dei farmaci.
Industria della biotecnologia: i banchi puliti sono ampiamente utilizzati nei laboratori di biotecnologia. I ricercatori possono eseguire colture cellulari, editing genetico e altri esperimenti biotecnologici su banchi puliti per garantire l'accuratezza e la ripetibilità degli esperimenti.
Industria alimentare: gli stabilimenti e i laboratori di trasformazione alimentare utilizzano banchi puliti per i test e le analisi degli alimenti. I banchi puliti possono impedire l'ingresso di contaminanti esterni nei campioni alimentari per garantire la sicurezza e la qualità degli alimenti.
Industria elettronica: i produttori di elettronica utilizzano banchi puliti per assemblare e testare prodotti elettronici. I banchi puliti possono impedire l'ingresso di polvere e altre particelle nelle apparecchiature elettroniche per garantire l'affidabilità e le prestazioni del prodotto.
Istituti di ricerca scientifica: i banchi puliti sono ampiamente utilizzati in vari laboratori di ricerca scientifica, tra cui fisica, chimica, scienza dei materiali e altri campi. I banchi puliti possono fornire un ambiente sterile e privo di polvere per garantire l'accuratezza dei risultati sperimentali.
Industria dei cosmetici: i produttori di cosmetici utilizzano banchi puliti per la produzione e il confezionamento dei cosmetici. I banchi puliti possono impedire l'ingresso di contaminanti esterni nei cosmetici, garantendo la sicurezza e la qualità dei prodotti. Industrie ottiche ed elettro-ottiche: nelle industrie ottiche ed elettro-ottiche, vengono utilizzati banchi puliti per la produzione e il collaudo di componenti ottici di precisione e apparecchiature elettro-ottiche per garantire l'accuratezza e le prestazioni dei prodotti.

I banchi puliti sono ampiamente utilizzati in vari settori che richiedono un ambiente sterile e privo di polvere, da quello medico, farmaceutico, biotecnologico, alimentare, elettronico, ricerca scientifica e cosmetica. Svolgono un ruolo vitale. Fornendo un ambiente di lavoro pulito a livello locale, i banchi puliti riducono efficacemente il rischio di contaminazione del prodotto e migliorano la qualità e l'affidabilità del prodotto.