Con il continuo progresso della tecnologia, la precisione dei prodotti elettronici sta diventando sempre più elevata e la struttura sta diventando più complessa. Anche la temperatura, l'umidità e la stanza pulita nel processo di produzione di prodotti elettronici devono soddisfare requisiti sempre più elevati. L'officina pulita nell'industria elettronica è un luogo importante per la produzione e lo stoccaggio di prodotti elettronici di precisione, pertanto presenta requisiti estremamente elevati per il controllo della micropolvere e dell'elettricità statica nell'aria. Nell'ingegneria della depurazione, è necessario garantire la pulizia dell'ambiente produttivo attraverso efficienti apparecchiature di filtraggio e tecnologie di eliminazione elettrostatica per evitare che i prodotti elettronici vengano colpiti da polvere ed elettricità statica. La costruzione di camere bianche nell'industria elettronica dovrebbe avere un buon isolamento e una buona tenuta all'aria. I requisiti di pulizia per le camere bianche nelle fabbriche elettroniche sono elevati, con una grande quantità di ventilazione purificata, fornitura di aria fresca, elevato consumo di energia e tubazioni di processo complesse. Per i diversi requisiti del processo di produzione, la selezione di apparecchiature adeguate per la purificazione dell'aria condizionata deve soddisfare i requisiti di temperatura, umidità, flusso d'aria e pulizia della camera bianca di produzione. L'area di produzione pulita adotta spesso la forma di condizionamento dell'aria dell'unità di filtraggio della ventola FFU, dell'unità di trattamento dell'aria fresca MAU con serpentina di raffreddamento a secco DDC. L'aria circolante nell'area di produzione di cento livelli entra nel condotto dell'aria di ritorno e nella serpentina di raffreddamento a secco attraverso la piastra del picco del pavimento sopraelevato e ritorna alla scatola a pressione statica. Viene poi aspirata e inviata nell'area di produzione dall'unità di filtrazione del ventilatore FFU. L'aria riciclata deve garantire la pulizia e i requisiti di temperatura e umidità dell'ambiente corrispondente.
Il sistema di decorazione degli edifici per camere bianche è un progetto di ingegneria volto a proteggere la struttura principale di un edificio, migliorarne le proprietà fisiche, l'uso funzionale e abbellire l'edificio. I vari processi di utilizzo di materiali decorativi o decorazioni per trattare le superfici e gli spazi interni ed esterni di un edificio.
Il sistema di decorazione dell'edificio per camere bianche è suddiviso in decorazione ordinaria e decorazione della struttura di recinzione della camera bianca. La composizione della struttura di recinzione dell'edificio per camere bianche è:
Secondo le specifiche di progettazione delle camere bianche, i materiali utilizzati per la decorazione delle camere bianche generali devono essere privi di polvere, privi di polvere, facili da pulire e antistatici. La lamiera di acciaio colorata che soddisfa questi requisiti è uno dei materiali comunemente utilizzati per la decorazione delle camere bianche. Le bobine in acciaio verniciato a colori vengono utilizzate su entrambi i lati della piastra in acciaio colorato e al centro vengono selezionati materiali sandwich resistenti al fuoco. I materiali sandwich disponibili per la selezione includono lana di roccia, magnesio di vetro, ossisolfuro di magnesio, nido d'ape di carta, nido d'ape di alluminio e altri materiali. Le piastre in acciaio colorato possono essere tagliate, tagliate e segate a piacimento, con una buona levigatezza della superficie. Tra questi, i materiali sandwich come il vetro di magnesio e l'ossisolfuro di magnesio hanno una buona resistenza della piastra superiore e il personale può camminarci sopra per vari lavori di manutenzione.
È possibile selezionare più materiali per le porte: 1. Porte in acciaio finite. 2. Lavorazione in loco di porte in lamiera d'acciaio colorata. 3. Porta scorrevole elettrica. 4. Porta a serranda rapida. 5. Porte tagliafuoco.
Varie forme di porte pulite vengono utilizzate per diverse occasioni, tra cui il fondo della porta con finitura in acciaio può essere dotato di strisce di tenuta a sollevamento automatico per garantire l'ermeticità del sistema di porte.
Le finestre sono installate su lastre di acciaio colorato e si dividono in finestre finite e finestre di produzione in cantiere. La finestra finita è composta da telaio in alluminio verniciato nero e vetro a doppio strato, con un aspetto completamente a filo muro. I quattro angoli della finestra hanno una forma circolare, facile da installare e da pulire. La produzione in loco delle finestre prevede il fissaggio del vetro alla parete in lamiera di acciaio colorato con telai in lega di alluminio e linee di pressione.
A seconda delle diverse esigenze, possono essere utilizzati diversi tipi di materiali per pavimenti come autolivellanti epossidici e rotoli in PVC, che possono anche soddisfare esigenze speciali come resistenza antistatica, agli acidi e agli alcali. In un progetto si possono ideare diversi colori per distinguere diversi livelli di pulizia del pavimento.
La connessione in lamiera di acciaio colorata adotta una connessione in lega di alluminio e tutti gli angoli utilizzano la transizione dell'arco. Il trattamento superficiale della lega di alluminio è suddiviso in trattamento superficiale anodizzato e trattamento a spruzzo. Lo spessore della maggior parte dei profili in lega di alluminio è di 1,2 millimetri, che ha le caratteristiche di elevata resistenza, dimensioni precise, facile installazione e facile pulizia.
Dopo il completamento della costruzione strutturale, l'interno deve essere pulito e sigillato e tutti i giunti devono essere sigillati con silicone. Viene utilizzato principalmente per gli spazi tra piastre in acciaio colorato e vari spazi tra piastre e angoli arrotondati. La superficie deve essere piena e uniforme durante l'applicazione della colla e la colla deve essere leggermente più in basso rispetto alla superficie della piastra.