Le prestazioni di pulizia di Porte scorrevoli automatiche Nelle camere pulite è un fattore critico per garantire la stabilità dell'ambiente della camera pulita e il mantenimento del livello di pulizia richiesto. Viene in genere valutato attraverso una serie di indicatori completi che sono correlati e garantiscono collettivamente il funzionamento affidabile della porta in un ambiente di camera pulita.
1. Ermetica
· Descrizione dell'indicatore : Aiutorizza la capacità della porta per prevenire le perdite d'aria quando chiuse, che influisce direttamente sul controllo differenziale della pressione all'interno della camera pulita, la prevenzione dell'ingresso di aria contaminata esterna e la manutenzione della pulizia interna. La scarsa ermetica può portare a uno squilibrio di pressione nella camera pulita, consentendo ai contaminanti esterni di entrare e interrompere l'ambiente pulito.
· Metodo di test : I test di decadimento della pressione vengono condotti applicando una certa pressione all'interno della camera pulita dopo la chiusura della porta e monitorando la variazione della pressione nel tempo per calcolare la velocità di decadimento della pressione. In alternativa, i test di fumo possono essere utilizzati rilasciando il fumo vicino al sigillo della porta e osservando se perde o fuori dalla camera pulita.
· Requisiti standard : In genere, è richiesta la conformità con l'ISO 14644 o gli standard del settore pertinenti (come gli standard GB cinesi). Per camere pulite di diversi livelli di pulizia, ci sono limiti di tasso di perdita specifici. Ad esempio, nelle camere pulite di alta qualità, il tasso di perdita deve essere inferiore a un valore molto basso per garantire una qualità stabile per aria interna.
2. Pulizia superficiale
· Descrizione dell'indicatore : La superficie della porta dovrebbe essere liscia, senza soluzione di continuità e facile da pulire per prevenire l'adesione e la proliferazione di microrganismi e particolati. L'elevata rugosità superficiale o la presenza di cuciture possono fornire nascondigli per i contaminanti, aumentando la difficoltà di pulizia e influenzando l'ambiente della camera pulita.
· Metodo di test : La rugosità superficiale viene misurata usando un misuratore di rugosità superficiale per rilevare ondulazioni microscopiche sulla superficie. In alternativa, è possibile eseguire test di pulizia pulendo la superficie della porta con un tipo specifico di stoffa e osservando i residui sul panno per valutare la facilità di pulizia della superficie.
· Requisiti standard : La rugosità superficiale dovrebbe essere generalmente inferiore a 0,8 μm (valore RA) e il materiale dovrebbe possedere proprietà antibatteriche e antifungine. Ad esempio, i materiali in acciaio inossidabile utilizzati dovrebbero soddisfare determinati standard di trattamento superficiale per inibire la crescita microbica.
3. Emissione di particelle
· Descrizione dell'indicatore : I materiali e le guarnizioni possono emettere particelle durante il funzionamento, che possono entrare nella camera pulita e influenzare la qualità del prodotto e la pulizia. L'emissione di particelle eccessive può portare a elevate concentrazioni di particelle nell'aria della camera pulita, interrompendo l'ambiente pulito.
· Metodo di test : In un ambiente di camera pulita simulata, i contatori di particelle vengono utilizzati per misurare le concentrazioni di particelle durante il funzionamento della porta, registrando il numero di particelle di dimensioni diverse. In alternativa, i metodi di pulizia possono essere utilizzati per raccogliere particelle dalla superficie della porta puleggiandolo e analizzando la soluzione di pulizia.
· Requisiti standard : È necessaria la conformità ai requisiti a livello di camera pulita (ad es. In ambienti ISO 5 o inferiori, le concentrazioni di particelle devono essere inferiori a 3.520 particelle/m³ per particelle ≥0,5μm). Per le aree critiche, come le zone di riempimento in biofarmaci, i requisiti di controllo delle particelle sono ancora più severi.
4. Compatibilità materiale
· Descrizione dell'indicatore : I materiali della porta devono essere compatibili con le sostanze chimiche (come disinfettanti, solventi) presenti nella camera pulita per evitare la corrosione, la dissoluzione o il rilascio di sostanze dannose al contatto, che potrebbero contaminare l'ambiente della camera pulita.
· Metodo di test : I test di compatibilità chimica prevedono l'esposizione del materiale della porta a sostanze chimiche specifiche per un determinato periodo e quindi la valutazione dei cambiamenti nelle sue proprietà fisiche e chimiche, come aspetto, resistenza e peso. I test di immersione possono anche essere condotti per osservare la reazione del materiale nelle sostanze chimiche.
· Requisiti standard : I materiali devono essere conformi agli standard di materiale per camera pulita (come ASTM G21 o ISO 10993) per assicurarsi che siano non tossici e non corrosivi e non contaminano o danneggeranno prodotti in camera pulita.
5. Prestazioni del sistema di tenuta
· Descrizione dell'indicatore : La resilienza della compressione, la resistenza all'usura e la resistenza all'invecchiamento dei sigilli incidono direttamente sull'erbita a lungo termine. Le scarse prestazioni del sigillo possono portare a spazi vuoti quando la porta è chiusa, colpendo l'erguatezza e interrompendo l'ambiente della camera pulita.
· Metodo di test : I test del set di compressione misurano il recupero dei sigilli dopo essere stati compressi per un certo tempo e rilasciato. I test di usura simulano l'esperienza delle tenute di attrito durante l'uso effettivo per valutare l'usura. I test di invecchiamento espongono i sigilli ad alta temperatura, umidità e altri ambienti per un periodo specificato per osservare i cambiamenti delle prestazioni.
· Requisiti standard : I sigilli devono rispettare gli standard del settore pertinenti (come EN 12426) per garantire che mantengano l'efficacia di sigillatura rispetto all'uso a lungo termine, come il raggiungimento di una certa percentuale di resilienza della compressione e soddisfare i requisiti di resistenza all'usura e resistenza all'invecchiamento per la durata di servizio prevista.
6. Controllo elettrostatico
· Descrizione dell'indicatore : La superficie della porta deve possedere proprietà di dissipazione elettrostatica per prevenire l'adsorbimento delle particelle dovute all'elettricità statica, che può contaminare la camera pulita. Le particelle adsorbite elettrostaticamente sono difficili da rimuovere e possono influire sulla qualità del prodotto e l'efficienza di produzione nella camera pulita.
· Metodo di test : La resistenza alla superficie viene misurata usando un misuratore di resistenza superficiale posizionando gli elettrodi del misuratore sulla superficie della porta e leggendo il valore di resistenza. In alternativa, i test di ricarica dell'attrito possono essere eseguiti strofinando la superficie della porta per osservare la generazione di elettricità statica e la sua intensità.
· Requisiti standard : La resistenza superficiale dovrebbe essere in genere compresa tra 10⁶ e 10⁹Ω, rispettando gli standard ESD S20.20, per garantire che la superficie della porta non generi elettricità statica eccessiva e prevenga l'adsorbimento delle particelle.
7. Stabilità operativa
· Descrizione dell'indicatore : L'efficacia della levigatezza e della tenuta della porta durante il funzionamento dovrebbe impedire la generazione di particelle a causa di vibrazioni o attriti. Il funzionamento instabile può causare rumore e generazione di particelle, influenzando l'ambiente della camera pulita e la qualità del prodotto.
· Metodo di test : Test di funzionamento a lungo termine osservano se la porta mostra jitter, suoni anormali o guasti durante il funzionamento. I misuratori di test di vibrazione possono anche misurare l'ampiezza e la frequenza delle vibrazioni della porta durante il funzionamento.
· Requisiti standard : È necessario il rispetto degli standard di stabilità operativa delle attrezzature per camere pulite per garantire prestazioni coerenti rispetto all'uso a lungo termine, come mantenere la velocità operativa delle porte e l'accelerazione all'interno di intervalli specifici e il mantenimento dell'efficacia di tenuta durante il funzionamento.
8. Manutenibilità
· Descrizione dell'indicatore : La facilità di mantenere la porta e il sistema di tenuta influisce direttamente sulle prestazioni di pulizia sostenuta. La difficile manutenzione può portare a ritardi, incidendo sulla durata della vita della porta e le prestazioni di pulizia.
· Metodo di valutazione : Controlla se la struttura della porta è facile da smontarsi, pulire e sostituire le guarnizioni. Osservare se l'accesso alla manutenzione non è intrecciato e se gli strumenti di manutenzione sono facili da utilizzare.
· Requisiti standard : È necessario il rispetto degli standard di manutenzione delle attrezzature per camere pulite per garantire una manutenzione rapida e priva di polvere, come i progetti delle porte che facilitano le operazioni del personale e minimizzano le interferenze con l'ambiente della camera pulita durante la manutenzione.
9. Proprietà antibatteriche
· Descrizione dell'indicatore : La superficie della porta dovrebbe possedere determinate capacità antibatteriche per inibire la crescita e la proliferazione di microrganismi come batteri e muffe, prevenendo la contaminazione microbica dell'ambiente di camera pulita.
· Metodo di test : I test antibatterici prevedono l'esposizione del materiale della porta a specifici microrganismi per un certo periodo, quindi coltivare i microrganismi e osservare la loro crescita per calcolare il tasso antibatterico.
· Requisiti standard : Il tasso antibatterico dovrebbe soddisfare determinati standard, come essere superiori al 90% contro i batteri comuni, per garantire che la superficie della porta non diventa un terreno fertile per i microrganismi.
10. Resistenza alla corrosione
· Descrizione dell'indicatore : La porta dovrebbe avere una buona resistenza alla corrosione per resistere all'erosione da sostanze chimiche, umidità e altri fattori nella camera pulita, mantenendo le sue prestazioni e l'aspetto.
· Metodo di test : Test di spruzzatura salina, test di corrosione a base di acido, ecc., Vengono condotti esponendo il materiale della porta ad ambienti corrosivi simulati e osservando la sua corrosione.
· Requisiti standard : A seconda dell'ambiente operativo della camera pulita e delle sostanze chimiche, il livello di resistenza alla corrosione del materiale della porta dovrebbe essere determinato per assicurarsi che non si deteriora a causa della corrosione per un uso a lungo termine.
